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強(qiáng)制循環(huán)泵的檢修內(nèi)容有哪些?
答:一般要求投人運(yùn)行后第一年要進(jìn)行一次全面的解體檢修,以后每?jī)赡晁＝怏w檢修一次,檢修內(nèi)容如下:
(1)泵體檢查與修理。
1)強(qiáng)制循環(huán)泵處于高溫鍋水中運(yùn)行,電動(dòng)機(jī)內(nèi)部又為低溫冷卻水,溫差較大,所產(chǎn)生的熱應(yīng)力問(wèn)題較突出,在檢修時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查殼體內(nèi)部出現(xiàn)的熱疲勞裂紋。
2)檢查泵體內(nèi)部的汽蝕、沖刷及磨損情況。
3)檢查固定在泵體內(nèi)的各零仵,如密封環(huán)、軸套、緊固螺栓等是否有松動(dòng)現(xiàn)象。
4)所有結(jié)合面的密封墊料、涂料,都應(yīng)按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行除舊換新。
(2)葉輪檢查與更換。葉片各部位的磨損應(yīng)均勻,無(wú)明顯的汽
蝕裂紋現(xiàn)象。如果葉輪磨損已超過(guò)壁厚的1/3時(shí),則應(yīng)拆舊更新。
(3)密封環(huán)的間隙測(cè)量與更換。密封環(huán)的徑向間隙為1.5~2mm,其更換標(biāo)準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn)值的1.2~2倍,一般控制在3mm以內(nèi)。如在此范圍內(nèi)水泵性能已明顯降低,不能滿足運(yùn)行條件時(shí),就可進(jìn)行更換。強(qiáng)制循環(huán)泵有兩個(gè)密封環(huán),一個(gè)固定在泵殼內(nèi),另一個(gè)固定在葉輪上。密封環(huán)采用奧氏體不銹鋼制成,在葉輪上的密封環(huán)上還鍍一層司太立硬度合金,以提高使用壽命。葉輪與密環(huán)的配合緊力為0.07~0.10mm,采用熱套裝配。
(4)轉(zhuǎn)體檢查。主軸的彎曲度及其套裝件的瓢偏度、晃動(dòng)度的檢測(cè)方法,可按給水泵的測(cè)量方法進(jìn)行。
(5)推力軸承的檢查。推力軸承的推力瓦片是塑料制品,屬磨損件,要定期更換。根據(jù)設(shè)計(jì)要求,每?jī)赡旮乱淮?。推力軸承的軸向間隙為0,80~1.5Omm,極限值為2.50mm,超過(guò)此值,應(yīng)更換新推力瓦片。若發(fā)現(xiàn)磨損超常,則應(yīng)查明其原因(多為水的雜質(zhì)過(guò)多或瓦片材質(zhì)不佳)。推力盤表面應(yīng)光滑,無(wú)裂紋、麻點(diǎn)、毛刺及剝落等現(xiàn)象,同時(shí)應(yīng)檢查葉輪的各水道結(jié)垢與汽蝕現(xiàn)象。推力盤與軸的配合應(yīng)有一定的緊力,不得松動(dòng)。
(6)上下導(dǎo)向軸承(徑向軸承)的檢查。導(dǎo)向軸承是由塑料制成的滑動(dòng)軸承。在軸頸上鑲有軸套,解體后應(yīng)檢查軸套與軸承(塑料軸瓦)的磨合情況。軸套與軸承的徑向間隙為0,⒛~0.35mm,允許不大于0.40mm。將實(shí)測(cè)間隙值與上一次檢修實(shí)測(cè)值進(jìn)行比較,推算出其磨損速度,再?zèng)Q定此次檢修是否有必要更換塑料軸瓦。
(7)外置式冷卻器和濾網(wǎng)的檢修。檢查冷卻水管的結(jié)垢、腐蝕和裂紋等情況;檢查冷卻水管與管板的焊接處是否有裂紋、脫焊及超常的腐蝕。濾網(wǎng)應(yīng)完整,無(wú)任何微小的破損,并將其清洗干凈。冷卻器檢修后要做1.5倍工作壓力的水壓試驗(yàn),保持壓力5mh無(wú)泄漏才認(rèn)為合格。
(8)試運(yùn)行。檢修完畢于鍋爐進(jìn)水后,進(jìn)行帶負(fù)荷試運(yùn)行。檢查水泵旋轉(zhuǎn)方向是否正確,是否有異聲,測(cè)量上下軸承的振動(dòng)(允許值為0.06mm),殼體溫度應(yīng)小于報(bào)警值(57℃),各結(jié)合面及閥門應(yīng)嚴(yán)密,無(wú)泄漏現(xiàn)象。
